单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。
它们在-60～200℃范围内能长期保持弹性。
它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。
因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。
许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能，例如对的铝，抗剪强度可达200磅／吋2，撕裂强度可达20磅·呎／吋2（0.35焦耳／厘米2）。
当粘接困难时，可在基材上进行底涂来提高粘接强度，底涂可以是具有反应活性的单体或树脂，当它们在基材上固化后，防干剂厂家，生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。
单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，防干剂供应商，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。
当深部也要快速固化时，可采用分层浇灌逐步硫化法，每次可加一些胶料，等硫化后再加料，这样可以减少总的硫化时间。
添加氧化镁可加速深层胶的硫化。
双组分室温硫化硅橡胶双组分室温硫化硅橡胶又可分为缩合型和加成型。
　

你看成分表上有没有写着“环五聚二甲基硅氧烷”

D4 是残留，防干剂批发商，是杂质，成分表上没有的。
但在护肤品，洗发水，护发素，彩妆类产品中都可能有微量残留，且不同硅油（有机硅）中D4残留多少都不一样。
但微量残留是否会引起人体的健康问题，这也不见得。
但总归越少越好，就如SLES中的二恶烷一样。
对于D5，你看成分表上有没有写着“环五聚二甲基硅氧烷”，如果有，那就是它了。
看看是不是都在成分表的靠前排？是的，这货经常被配方师们添加得比较多。
代表上个世纪60年代末的技术水平的倩碧黄油，那个时候产品里面还没有添加硅油，但看现在的倩碧的其它产品中，硅油是大把大把的添加，我们可以看出硅油其实在这几十年内是推动着化妆品行业的发展的。

由于硅油对于锂皂的溶解能力较差，锂皂和硅油难以用一般的方法成脂。
制备硅油锂基脂的方法有置换法、热研磨法、高压法、助分散剂法等，其中以助分散剂法较为简便，例如用特殊结构的硅醚作分散剂。
其制备工艺为：将硬脂酸锂、硅油、助分散剂加入釜中，在搅拌下加热至锂皂熔融，冷却至120℃左右加入添加剂，继续冷至室温，研磨均化即得产品。

用作润滑脂基础油的硅油有甲基硅油、硅油、基硅油、甲基氯硅油和氟硅油等。
甲基硅油通常用作密封润滑脂和专用阻尼脂的基础油；硅油在仪表润滑脂中应用较多；基硅油是高温润滑脂的良好基础油，尤其是使用温度范围极宽的高低温润滑脂，抚顺防干剂，例如可在－60～250℃使用的7017?1号高低温润滑脂。
甲基氯硅油和硅油不但有良好的高低温性能，还有较好的润滑性能，所以制得的润滑脂有较长的轴承运转寿命，用于制取长寿命轴承润滑脂。
氟硅油是一种稀缺的基础油，虽然性能不错，但应用很少，主要用作制备抗化学介质的润滑脂。

硅油皂基脂已用于发动机离合器推力轴承，启动器滚柱轴承、货车变速器引导轴承、货车冷冻机轴承、风扇离合器轴承、变流器发电机轴承、履带式雪上汽车转矩转换器轴承等。

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